Pastilhas de metal duro SNMG 433 para torneamento de aço
As pastilhas de metal duro SNMG 433 para torneamento de aço oferecem diversas vantagens:
Eles apresentam formato quadrado de 90° com ângulo de inclinação negativo, ideal para cortes pesados e materiais duros como
aço e aço inoxidável。
Essas pastilhas têm dupla face, proporcionando até 8 arestas de corte efetivas para maior vida útil da ferramenta e economia
A pastilha SNMG 433 possui aresta de corte robusta que garante durabilidade e precisão em diversas operações de torneamento
Disponível com revestimentos avançados como CVD ou PVD, que melhoram a resistência ao desgaste, reduzem o atrito e melhoram
desempenho durante usinagem de alta velocidade。
Projetado com uma superfície de suporte lapidada de precisão para ação de corte livre e para lidar com semiacabamento e desbaste
aplicações com facilidade。
Adequado para uma ampla gama de aplicações, desde condições estáveis até interrupções pesadas e condições de usinagem inadequadas。
As pastilhas de metal duro SNMG 433 são pastilhas quadradas de dupla face com 8 arestas de corte efetivas, projetadas para operações de torneamento médio a desbaste em aço. Eles apresentam um diâmetro de círculo inscrito (IC) de 12,7 mm (0,5"), um comprimento de aresta de corte (L) de 12,7 mm (0,5") e uma espessura (S) de 4,76 mm (0,1875"), juntamente com um canto raio (RE) de 1,2 mm (0,0469"). Essas pastilhas são fixadas por meio de um furo de fixação cilíndrico e possuem quebra-cavacos em ambas as faces, tornando-as adequadas para uma variedade de materiais, incluindo aço temperado. A pastilha SNMG 433 com classe como GK1125 foi projetada para usinagem de ferro fundido, oferecendo uma aresta de corte robusta com excelente durabilidade e superfície de suporte lapidada com precisão para ação de corte livre. Eles lidam com aplicações de semiacabamento a desbaste com facilidade e são equipados com uma classe MT-CVD de cobertura dupla em um substrato de alto desempenho sinterizado gradiente, proporcionando alta resistência ao desgaste e comportamento de tenacidade superior. Isso os torna adequados para interrupções pesadas, condições de usinagem inadequadas e peças fundidas exigentes
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