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Vantagens dos porta-ferramentas refrigerados internamente:

1. Arrefecimento e evacuação de aparas

Os métodos tradicionais de arrefecimento externo pulverizam o líquido refrigerante na área de maquinação da ferramenta e da peça. Isto dificulta a penetração do líquido refrigerante na aresta de corte, onde o arrefecimento é mais necessário, resultando numa eficácia de arrefecimento limitada. Os porta-ferramentas com arrefecimento interno, por outro lado, fornecem o líquido de refrigeração diretamente para a área de corte através de canais no interior do porta-ferramentas. Isto dissipa rapidamente o calor de corte, reduz a temperatura da ferramenta, reduz o desgaste e a deformação da ferramenta causados ​​por altas temperaturas e prolonga a vida útil da ferramenta.

O processo de corte gera uma grande quantidade de aparas, especialmente na maquinação de furos profundos. A remoção inadequada dos aparas pode fazer com que estes se enrosquem na ferramenta, afetando a precisão da maquinação e até mesmo danificando a ferramenta. O líquido de refrigeração de alta pressão pulverizado pelos porta-ferramentas refrigerados internamente limpa os aparas de forma eficaz, permitindo que sejam expelidos suavemente da área de maquinação, garantindo uma maquinação contínua e estável.

2. Precisão de maquinação e qualidade da superfície

Uma vez que os porta-ferramentas com refrigeração interna podem dissipar rapidamente o calor de corte, reduzem eficazmente a deformação térmica provocada pelas temperaturas elevadas da peça. Isto é crucial para a maquinação de peças de precisão que exigem uma elevada precisão. Por exemplo, na indústria aeroespacial, ao maquinar componentes de motores de alta precisão, os porta-ferramentas com refrigeração interna garantem que as tolerâncias dimensionais das peças são mantidas dentro de limites extremamente rigorosos. Um ambiente de maquinação estável e uma evacuação eficaz dos aparas reduzem os riscos de aparas na superfície maquinada, reduzindo a rugosidade da superfície da peça e conseguindo uma melhor qualidade superficial. Na maquinação de peças automóveis, os blocos de motor, cabeças e outras peças maquinadas com porta-ferramentas com refrigeração interna conseguem uma qualidade superficial significativamente melhorada e reduzem a carga de trabalho na retificação subsequente e noutros processos.

Eficiência de processamento: Como o arrefecimento e o desgaste da ferramenta são melhorados, os parâmetros de corte, como a velocidade de corte e a taxa de avanço, podem ser aumentados de forma adequada, melhorando assim a eficiência da maquinação. Por exemplo, no torneamento, nas mesmas condições de maquinação, a utilização de porta-ferramentas com refrigeração interna pode aumentar a eficiência da maquinação em 15% a 25% em comparação com os porta-ferramentas tradicionais.

Os porta-ferramentas com refrigeração interna reduzem o número de tempos de inatividade para limpeza e trocas de ferramentas causados ​​pelo desgaste da ferramenta e pelo emaranhamento de aparas, encurtando o tempo auxiliar e aumentando a utilização do equipamento.