Suporte de ferramenta interno de metal duro para torno CNC - Usinagem de alta precisão, haste de 10 mm, design para serviço pesado | RAIZ DE FERRO
Vantagens do projeto estrutural
1. Sistema modular de troca rápida de ferramentas
Suporta a substituição de lâminas e barras de ferramentas em segundos, compatível com as normas industriais ISO 13399/DIN 4984 e adapta-se às principais interfaces de máquinas-ferramenta CNC, como Mazak e DMG.
2. Compatibilidade multidimensional da direção de corte
O design integrado da direção de corte esquerda/direita cobre as necessidades de sulcos de orifícios internos, sulcos de face final e processamento de contorno complexo, reduzindo a frequência de substituição de ferramentas.
Vantagens do desempenho do processo
1. Tecnologia de canal de arrefecimento interno de alta pressão
Canal de refrigeração de alta pressão integrado de ≥70 Bar, reduzindo efetivamente a temperatura de corte em 30%, reduzindo a deformação térmica da ferramenta e melhorando o acabamento superficial.
2. Tratamento de revestimento composto superduro
Processos de revestimento opcionais, como TiAlN e DLC, o coeficiente de atrito é reduzido para 0,15-0,25 e a vida útil da ferramenta é prolongada em 2-3 vezes.
Vantagens da adaptação industrial
1. Capacidades de personalização parametrizadas de precisão
Suporta tamanho de porta-ferramentas não padrão (8-25 mm), ranhura da lâmina (0,4-3 mm) e personalização especial de revestimento para atender aos requisitos de tolerância de nível aeroespacial (±0,005 mm).
2. Garantia de fiabilidade da dupla certificação
Aprovado no sistema de qualidade ISO 9001 e na certificação IATF 16949 da indústria automotiva para garantir a estabilidade e rastreabilidade do processamento em lote.
Vantagem no controlo de custos
1. Design de lâmina compatível com universal
Adaptável a 6 modelos de lâminas convencionais, como TPMT e CCMT, para reduzir os custos de gerenciamento de inventário do usuário.
2. Otimização da vibração da estrutura para serviços pesados
Adotando o design da barra de ferramentas de seção em caixa, a rigidez é aumentada em 40% e a precisão do processamento ainda pode ser mantida em condições de corte intermitente.
Como o principal equipamento de processo no campo da usinagem CNC, o suporte de ferramenta de torneamento de ranhura interna adota um projeto modular de sistema de troca rápida de ferramentas, que realiza a comutação da barra de ferramentas e da lâmina em segundos através de uma interface padronizada. A estrutura do corpo da ferramenta de seção em caixa combinada com materiais de liga de alta rigidez pode manter uma precisão de escoamento radial inferior a 0,005 mm em condições de corte pesadas, o que é especialmente adequado para usinagem de sulcos internos de alta precisão no campo aeroespacial. A extremidade frontal do suporte da ferramenta é integrada com um canal de refrigerante multidirecional, que suporta injeção de refrigerante de alta pressão acima de 70Bar, controlando efetivamente a temperatura de corte e melhorando a eficiência de remoção de cavacos.
O material principal é carboneto cimentado de grão ultrafino, e as partículas de carboneto de tungstênio são densamente combinadas com a fase aglutinante à base de cobalto através da tecnologia de prensagem isostática a quente. A dureza pode chegar acima de HRA93.5, e a resistência ao desgaste é 3 vezes maior do que a do aço tradicional de alta velocidade. A superfície de contato da lâmina é revestida com um revestimento composto multicamadas usando tecnologia de deposição física de vapor (PVD), na qual o coeficiente de atrito do revestimento TiAlN é reduzido para 0,18, e ainda pode manter a inércia química estável durante o corte de alta temperatura, o que é particularmente adequado para o corte contínuo de materiais difíceis de processar, como aço inoxidável e ligas à base de níquel.
