Como escolher a ferramenta certa?

Como escolher a ferramenta certa? No campo do processamento mecânico, a seleção correta de ferramentas é crucial para melhorar a eficiência do processamento, garantindo a qualidade do processamento e reduzindo os custos de produção. 1. Esclareça os requisitos de processamento Tipo de processamento: Determine se está girando, fresando, perfurando ou moendo. Diferentes tipos de processamento têm requisitos diferentes para os parâmetros de forma, ângulo de borda e corte da ferramenta. Material da peça de trabalho: Entenda a dureza, resistência, estado de tratamento térmico e outras características do material da peça de trabalho. Por exemplo, ao processar materiais de alta resistência, é necessário selecionar materiais de ferramentas com alta dureza e boa resistência ao desgaste. Precisão do processamento: selecione a ferramenta apropriada de acordo com os requisitos de precisão do processamento. O processamento de alta precisão requer o uso de ferramentas de alta precisão e alta rigidez, como ferramentas de perfuração de precisão, cortadores de moagem de extremidade de esferas, etc.

2. Escolha o tipo de ferramenta certo: Selecione a ferramenta de giro de acordo com a parte de processamento (círculo externo, orifício interno, face final, etc.) e requisitos de processamento. Por exemplo, uma ferramenta de giro com um ângulo de deflexão principal de 90 ° pode ser usada para giro externo e uma ferramenta de giro interna pode ser usada para processamento de orifícios internos. Solicitação: selecione um cortador de moagem de acordo com a forma e o tamanho da superfície de processamento. Os moinhos finais ou cortadores de fresagem de rosto podem ser usados ​​para processamento de planos, e os cortadores de moagem da cabeça da bola ou cortadores de moagem de anel podem ser usados ​​para processamento de superfície curva tridimensional. Perfuração: selecione uma broca de acordo com o diâmetro e a profundidade do orifício. Os exercícios de torção podem ser usados ​​para processamento de orifícios pequenos, e exercícios de armas ou brocas profundas podem ser usadas para processamento de orifícios profundos. 3. Avalie o material da ferramenta de desempenho da ferramenta: selecione Materiais de ferramentas adequados para processamento de materiais de peça de trabalho, como aço de alta velocidade, carboneto cimentado, cerâmica, etc. As ferramentas de aço de alta velocidade são adequadas para corte de média e baixa velocidade, as ferramentas de carboneto cimentadas são adequadas para o corte de alta velocidade e as ferramentas de cerâmica são adequadas para acabamento de materiais de alta resistência. Geometria da ferramenta: selecione a geometria apropriada da ferramenta de acordo com os requisitos de processamento, como ângulo de ancinho, ângulo de traseira, ângulo de deflexão principal, ângulo de inclinação de ponta, etc. A geometria razoável pode reduzir a força de corte, reduzir o corte de calor e aumentar a vida útil da ferramenta. Casamento de ferramentas: selecione o revestimento apropriado da ferramenta, como estanho, tialn, altin, etc. O revestimento pode melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor da ferramenta e prolongar a vida útil da ferramenta. Corte e otimização do teste do corte do teste da ferramenta: corte de teste da ferramenta antes do processamento formal, observe o efeito de corte, a força de corte, o calor do corte, o desgaste da ferramenta etc. e ajuste os parâmetros da ferramenta e a quantidade de corte no tempo. Otimização: otimize os parâmetros de seleção e corte da ferramenta de acordo com os resultados de corte de teste, como ajustar o ângulo de deflexão principal, ângulo de ponta, velocidade de corte, taxa de alimentação etc. da ferramenta para obter o melhor efeito de processamento. Em suma, a seleção correta de ferramentas é uma tecnologia essencial no processamento mecânico. Ao selecionar corretamente a melhor ferramenta, a eficiência do processamento pode ser melhorada, a qualidade do processamento pode ser garantida e o custo de produção pode ser reduzido. No processamento real, a ferramenta mais adequada deve ser selecionada com base nas condições e requisitos de processamento específicos, levando em consideração vários fatores.